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2024年10月30日 星期三
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工程技術(shù)
蘭炭尾氣多分法綜合處理(制合成氨、碳銨)新工藝

蘭炭尾氣多分法綜合處理(制合成氨、碳銨)新工藝


工藝技術(shù)簡(jiǎn)述:

    蘭炭尾氣儲(chǔ)運(yùn)單元:由界外來(lái)蘭炭煤氣進(jìn)入氣柜經(jīng)靜置緩沖后進(jìn)入靜電除焦塔,除去部分焦油及雜質(zhì),然后去離心鼓風(fēng)機(jī)加壓、再經(jīng)冷卻后送凈化單元。

    蘭炭尾氣凈化單元:從鼓風(fēng)機(jī)來(lái)蘭炭尾氣進(jìn)入變溫吸附,吸附、脫除焦油、苯、萘等雜質(zhì)后送壓縮單元,經(jīng)壓縮機(jī)升壓、降溫后,送入變換工段,變換后氣體進(jìn)變換氣脫硫工段脫除氣體中的硫化氫,后分兩路分別進(jìn)入一級(jí)變壓吸附工序及碳化工段。一級(jí)變壓吸附脫除二氧化碳后進(jìn)入二級(jí)變壓吸附。碳化后氣體經(jīng)補(bǔ)壓后與一級(jí)變壓吸附出口氣匯合后進(jìn)二級(jí)變壓吸附,脫去少量一氧化碳、甲烷及多余的氮?dú)猓俳?jīng)精脫硫塔將總硫脫至0.1mg/Nm3以下。原料氣進(jìn)壓縮加壓,出口氣體送入甲烷化工段,將其中的CO+CO2+O2等對(duì)氨合成觸媒有害的成分脫除到10PPm以下,送壓縮加壓后,送入氨合成單元。

    一級(jí)變壓吸附及二級(jí)變壓吸附分離解析出的富甲烷氣送解析氣氣柜,后送鍋爐燃燒產(chǎn)出蒸汽,所產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)拖動(dòng)壓縮機(jī)等用電設(shè)備,以節(jié)約電力消耗。

    氨合成單元:來(lái)自壓縮的精制新鮮氣體,由1#氨冷器后補(bǔ)入,和循環(huán)氣一起進(jìn)2#氨冷器冷卻,再進(jìn)氨分分離出冷凝的液氨,進(jìn)冷交升溫進(jìn)循環(huán)機(jī)升壓,進(jìn)入油分離器分離油污進(jìn)熱交預(yù)熱后進(jìn)氨合成塔,在高溫催化劑條件下反應(yīng)生成氨,反應(yīng)后熱氣經(jīng)合成塔下部換熱器出合成塔,進(jìn)入廢熱鍋爐。副產(chǎn)蒸汽,氣體降溫,進(jìn)入熱交(管內(nèi))溫度再降,再進(jìn)水冷卻器,溫度降至常溫進(jìn)入冷交管間、回收冷量,溫度降低以后進(jìn)入冷交下部分離出液氨、然后進(jìn)入1#氨冷器降溫,在和新鮮氣體一起進(jìn)2#氨冷器,如此循環(huán)。

    氨分和冷交分離出的液氨去液氨儲(chǔ)槽貯存。由氨庫(kù)來(lái)的液氨加入合成氨冷器,冷卻循環(huán)使氣氨液化分離,液氨吸熱后蒸發(fā)為氣氨,一部分送碳化制氨水生產(chǎn)碳銨,一部分送冰機(jī)加壓、冷卻后變成液氨循環(huán)使用。合成放空氣與氨槽馳放氣,采用等壓氨回收塔,用碳化來(lái)稀氨水做吸收液,提濃后氨水送碳化工段使用,出等壓氨回收塔尾氣送變換氣脫硫工段入口。

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